電磁感應(yīng)加熱器線圈發(fā)熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內(nèi)部會產(chǎn)生感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流會使金屬塊會很快的發(fā)熱。電磁感應(yīng)加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應(yīng)加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質(zhì)量和選配上了。（質(zhì)量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應(yīng)導(dǎo)致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內(nèi)，每個器件的發(fā)熱量的，其實使用上沒什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現(xiàn)在公司的電蔗感應(yīng)加熱器已經(jīng)改善，調(diào)整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現(xiàn)單根25平方線高溫現(xiàn)象，所以如果大家買了機器發(fā)熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當(dāng)然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設(shè)計問題而導(dǎo)致的發(fā)熱現(xiàn)象。

電磁加熱板為什么容易出問題？平時沒有注意機器內(nèi)部清潔，灰塵過多導(dǎo)致機器短路。板子設(shè)計缺陷。模塊問題。

普及下電磁加熱器的應(yīng)用原理，電磁加熱是將380V50Hz交流電變成530VDC-560VDC50HZ直流電，再經(jīng)過變頻控制技術(shù)逆變成5KHZ-30Hz的高頻交流電流，通過電磁加熱感應(yīng)器與電磁線圈組合轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場，交變磁場的磁力線作用到金屬管道上產(chǎn)生鍋流，從而快速加熱金屬管道。

哪些因素會導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動IGBT，改變諧振回電流大小來達到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強的電磁干擾時，鎖相或保護部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產(chǎn)生高強干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱對比其他幾種加熱方式：

、燃燒式加熱：顧名思義就是通過燃料燃燒來實現(xiàn)熱量傳輸了，這是原始的加熱方式，燃煤加熱、燃氣加熱、生物質(zhì)燃燒加熱等等是常見的，其中燃燒加熱所造成的嚴重，所以出于對環(huán)保的問題，許多地區(qū)都實行了禁煤令。不管哪種燃燒發(fā)熱方式，都會對空氣有排放，氧化碳、灰塵、硫化氣體、殘渣等等，而且熱效率也非常低。

二、接觸式加熱：這種加熱方式普遍的是電阻絲、電熱棒的形式，加熱液體的時候是直接與液體接觸，這種加熱方式有局限性，就是加熱溫度般是300℃以下，加熱時間長了會產(chǎn)生污垢，時間長了就會形成管道破裂問題，再有就是接觸式容易產(chǎn)生漏電觸電問題，對人身安全有危害，所以對電熱管的質(zhì)量要求是的；另外電熱管的熱效雖然比燃煤燃氣的要高引動，但對外還是部分熱量散失在空氣中。

三、電磁感應(yīng)加熱：電磁加熱器是屬于非接觸式加熱方式，其應(yīng)用的工作原理和電磁爐加熱原理樣，通過電磁感應(yīng)技術(shù)，利用磁變，使得金屬料筒自身產(chǎn)生渦流，達到自身產(chǎn)生熱量，從而實現(xiàn)加熱目的，這樣的技術(shù)原理大程序的實現(xiàn)了對熱效的全部利用，熱效率高能達到98%，是目前熱利用高的加熱方式之，非接觸式的加熱方式對安全問題方面得到了保障，而且使用壽命長，后期維護簡便，成本低，重要的是它能夠?qū)崿F(xiàn)高溫加熱，廣泛適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用，屬于很好的節(jié)能方式。

電磁加熱板的配件有哪些？2P排線、10K熱敏電阻、吸收板1塊、風(fēng)扇線、顯示盒、530V電源線（帶磁環(huán)）、高頻互感器。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測量其阻值，常溫25℃時阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測U5第16腳是否連接正常。

電磁加熱功率選配：、確認需要節(jié)能改造的設(shè)備原來的加熱形式：

1、電爐絲/石英：確認原來加熱區(qū)數(shù)量、每個溫區(qū)的加熱功率，就近選擇相應(yīng)功率型號的電磁加熱產(chǎn)品進行搭配即可，功率如果小于2.5KW則律選擇2.5KW電磁加熱控制板，搭配產(chǎn)品的數(shù)量與原來加熱區(qū)樣的數(shù)量即可，該方法主要用于注塑機、吹膜機、拉絲機、擠出機等功率較小的設(shè)備。

2、燒煤/柴油加熱：確認料筒直徑、需加熱區(qū)域的長度、根據(jù)生產(chǎn)需要加熱的溫度、具體的產(chǎn)量要求，該方法需要定的專業(yè)水平與經(jīng)驗，客戶如若有需要可以提供以上數(shù)據(jù)由電磁加熱器的廠家進行鑒定。該方法主要用于水料造粒機、各種鍋爐等較大功率的設(shè)備。

二、采暖器：電磁加熱采暖的功率搭配可參考日?？照{(diào)的搭配方法，即15平方/KW即可滿足采暖需求。

三、將放置于水中加熱的電熱棒改造成同等功率的電磁感應(yīng)加熱器其節(jié)電效果在10%以內(nèi)，不太顯著，但可以大大提高其安全性及抗氧化能力。