哪些因素會導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動IGBT，改變諧振回電流大小來達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時(shí)，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時(shí)，可能會產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時(shí)，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時(shí)，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱控制器運(yùn)用在反應(yīng)釜上有什么優(yōu)勢呢？

、加熱升溫時(shí)間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應(yīng)釜加入電磁感應(yīng)器即可，不對原反應(yīng)釜進(jìn)行大量的改造。

三、運(yùn)行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、智能監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)無人值守。

四、軟啟動：無啟動沖擊電流，可以有效保護(hù)設(shè)備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內(nèi)，加熱部分采用電纜室結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達(dá)600度加熱時(shí)，加熱介質(zhì)與電分離，感應(yīng)器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環(huán)保，無任何廢棄物產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

電磁感應(yīng)加熱器線圈發(fā)熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時(shí)，其內(nèi)部會產(chǎn)生感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流會使金屬塊會很快的發(fā)熱。電磁感應(yīng)加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達(dá)到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應(yīng)加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質(zhì)量和選配上了。（質(zhì)量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實(shí)還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個(gè)問題，因?yàn)橹靼迦毕?，?5平方的線也比較粗了，集膚效應(yīng)導(dǎo)致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內(nèi)，每個(gè)器件的發(fā)熱量的，其實(shí)使用上沒什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現(xiàn)在公司的電蔗感應(yīng)加熱器已經(jīng)改善，調(diào)整了機(jī)器的Q值，并對整個(gè)機(jī)芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現(xiàn)單根25平方線高溫現(xiàn)象，所以如果大家買了機(jī)器發(fā)熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當(dāng)然好還是找有實(shí)力的公司購買，畢竟多少是因?yàn)樵O(shè)計(jì)問題而導(dǎo)致的發(fā)熱現(xiàn)象。

電磁加熱器加熱速度慢和以下幾個(gè)點(diǎn)有關(guān)：

1、與生產(chǎn)的產(chǎn)量有關(guān)，產(chǎn)量大的，加熱的時(shí)間就會比較長。

2、和功率的大小有關(guān)，功率小的加熱速度就會慢些，功率大的自然就快些。

3、和加熱的溫度也有關(guān)，溫度要求越高，加熱的時(shí)間就會長些。

4、和環(huán)境的溫度有關(guān)，環(huán)境的溫度非常低的話，加熱的時(shí)間也會長些。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測量其阻值，常溫25℃時(shí)阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測U5第16腳是否連接正常。

電磁加熱器高能加熱到多少度？這個(gè)問題很多朋友都問過我，那么用電磁感應(yīng)加熱器能達(dá)到多少度呢？”這取決于受熱物體的材料。對于鐵的加熱體，電磁加熱器可以加熱到500到600度以上。如果功率不明顯，功率小可以加熱到500度以上，但功率大時(shí)加熱速度快，小功率時(shí)加熱速度慢。如果它是臺大機(jī)器，它配備了大功率的電磁加熱器，如果它是臺小型的機(jī)器，它就配備了低功率的電磁加熱器。因?yàn)榧訜岬乃俣戎苯佑绊懙缴a(chǎn)的過程和速度，所以般情況下好有更高的功率，這樣加熱的速度就會更快。為什么鐵不能加熱到600度呢？這是因?yàn)殍F達(dá)到600度時(shí)達(dá)到居里點(diǎn)，這是退磁，當(dāng)鐵丟失時(shí)，如果主機(jī)沒有保護(hù)電路，那是危險(xiǎn)的。如果加熱的物體是石墨鋼罐，高溫度可以加熱到1000度以上。在同功率下，哪種電磁式加熱器和傳統(tǒng)的電阻式加熱器更快？這對電磁加熱器來說更快，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的電阻式加熱器通常只有大約60%的熱效率，而電磁加熱器的熱效率利用率超過90%。加熱速度自然是電磁加熱器的速度更快。

影響電磁加熱器加熱效果的3個(gè)因素：

1、電磁加熱器主機(jī)放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質(zhì)。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個(gè)距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

電磁加熱器的使用注意事項(xiàng)。使用環(huán)境溫度不高于60℃，且干燥、通風(fēng)。請遠(yuǎn)離易燃易爆物品。請勿使水及其他液體進(jìn)入本機(jī)器。請勿使導(dǎo)電體或金屬屑進(jìn)入本機(jī)器，及加熱體上電磁線圈。請勿在電路漏電情況下使用本機(jī)器。請勿將本機(jī)器平放，豎立，以有利于散熱。請勿在電磁線圈周圍放置任何鐵磁質(zhì)材料。電源輸入、高頻輸出嚴(yán)禁使用鋁質(zhì)接線鼻。在生產(chǎn)停止，不需要加熱時(shí)，嚴(yán)禁立即切斷電源；需要等散熱風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動后，再切斷電源。請及時(shí)清理灰塵，保證其干凈、整潔。新安裝機(jī)器，調(diào)試前測試電感量，待電感量符合要求后再試機(jī)。非專業(yè)人士請勿調(diào)動本機(jī)器，如有問題請和經(jīng)銷商或廠家聯(lián)系。接入電源電壓應(yīng)符合本機(jī)器電氣規(guī)格中要求的參數(shù)。